木門企業因為終端需求多樣、生產工藝多樣、企業規模多樣、資源條件多樣的特點,很難采用某種特定的自動化柔性生產方式進行統一生產。因此,根據企業的不同需要進行量身定制方案,是我國木門自動化制造的最佳方式。


這就要求木門制造企業在產品研發設計時,用系統的理念、標準化的思維、模塊化的設計,來提高裝備供應的彈性,縮短生產周期,靈活應對市場多變的定制需求。

01

系統的理念


從適用性要求看,木門生產線需要滿足設計合理、控制精準、路徑優化、綠色高效這些特點。,此外,物料路徑和動作優選、防塵降噪、安全保障、ERP 或 MES 信息運用、加工過程錯誤信息過濾、關鍵工序實時補碼等各項技術都應考慮在內。


02

標準化的思維


建立木門專用的加工設備的標準化體系,規范木門自動化設備的制造。完善木門加工流程中各工藝的生產標準要求,保證木門的產品質量。


03

模塊化的設計


合理利用生產場地平面資源,布置適用的設備和生產線空間,結合數字化、智能化以及bi'a網絡化等手段,提升木門自動化制造水平。


在此,我們以一個更為具體的實例為大家帶來深入解讀,我們以門扇復合壓貼后到涂飾工段前的自動化加工生產線為例,針對不同的工藝需求,木門門扇自動化柔性生產線也不各有不同。

方案一

適用于對門扇的長度和寬度尺寸進行定尺鋸切,僅對兩個長邊進行封邊,鎖孔和鉸鏈孔槽加工,及門扇表面銑孔、銑槽、雕花等成型加工的場合。


方案二

適用于對門扇的長度、寬度進行定尺鋸切,門扇四個邊封邊,兩個長邊進行鎖孔、鉸鏈孔槽加工的場合。


方案三

適用于門扇長邊已封邊,僅需對門扇長度進行定尺鋸切加工和長邊上開鎖孔加工,最后由人工完成鎖具安裝的場合。


精細的木門門扇柔性加工生產線不僅能對實木復合門的尺寸精度、安裝整體效果和使用性能有著巨大的提升,還能有效降低勞動強度,減少用工人數,提升生產效率和產品質量,起到非常良好的柔性化生產。


2020年02月19日

平板門產能升級方案——從平板門加工中心到平板門生產線

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全自動木門生產線,提升木門自動化制造水平。

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